Sika Brasil
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Sikasil® SG-20
Adesivo estrutural de silicone monocomponente de alta resistência, com selo CE
Sikasil® SG-20 é um adesivo estrutural de silicone monocomponente de cura neutra, que combina resistência mecânica com alto alongamento. Está em conformidade com EOTA ETAG 002 e fornecido com a marca CE. Adere excelentemente à um largo range de de substratos.
- Atende aos requisitos EOTA ETAG 002 (Carrega ETA), EN 13022, ASTM C1184, ASTM C920 para Tipo S, Grau NS, Classe 25 (capacidade de movimentação ± 25 %)
- Selante estrutural para uso em sistemas de envidraçamento com selagem estrutural ETAG 002 Parte 1, ETA-06/0090 emitido por Scientifique et Technique du Bâtiment, Declaração de desempenho 15323048, com certificação 0757 da estrutura, certificado de consistência da performance 0757-CPR-596-7110761-4-6, e fornecido com o selo CE
- Resistencia a tensão de projeto para cargas dinâmicas: σdes = 0,17 MPa (ETA)
BENEFÍCIOS DO PRODUTO
- Atende aos requisitos EOTA ETAG 002 (Carrega ETA), EN 13022, ASTM C1184, ASTM C920 para Tipo S, Grau NS, Classe 25 (capacidade de movimentação ± 25 %)
- Selante estrutural para uso em sistemas de envidraçamento com selagem estrutural ETAG 002 Parte 1, ETA-06/0090 emitido por Scientifique et Technique du Bâtiment, Declaração de desempenho 15323048, com certificação 0757 da estrutura, certificado de consistência da performance 0757-CPR-596-7110761-4-6, e fornecido com o selo CE
- Resistencia a tensão de projeto para cargas dinâmicas: σdes = 0,17 MPa (ETA)
- Classificação de fogo classe B1 (DIN 4102-1)
- Excepcional resistência às intempéries e UV
- Excelente adesão ao vidro, metais, metais com revestimentos, plásticos e madeira
- SNJF-VEC reconhecida (código: 2436)
- Atende: Indoor Air Comfort Gold: Atende, EMICODE: EC1 Plus, Regulação VOC Francesa: A+ BREEAM International (v.6 2021)/BREEAM NOR (v.6 2022): Nível exemplar, M1: Atende, LEED Global v4/v4 beta EQc2: Baixa emissão: CDPH-IAQ SCAQMDRule1168
Uso
Sikasil® SG-20 é ideal para colagens estruturais e outras aplicações de colagem onde alta performance mecânica com silicone é necessária. Este produto é adequado apenas para usuários profissionais experientes. Testes com os substratos e condições reais devem ser realizadas para garantir a adesão e compatibilidade do material.
| Dados do Produto | |
|---|---|
| Base química | Silicone monocomponente |
| Cor (CQP001-1) | Preto, cinza S6, branco S3 |
| Mecanismo de cura | Umidade |
| Tipo de cura | Neutra |
| Densidade (Não curado) | 1,36 kg/l |
| Propriedades de não escorrimento (CQP061-4 / ISO 7390) | Muito boa |
| Temperatura de aplicação | Ambiente: 5 – 40 °C |
| Tempo de formação de película (CQP019-1) | 25 minutos* |
| Tempo livre de tack (CQP019-3) | 180 minutos* |
| Velocidade de cura (CQP049-1) | Ver diagrama |
| Dureza Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 39 |
| Resistência à tração (CQP036-1 / ISO 37) | 2,2 MPa |
| Módulo a 100% (CQP036-1 / ISO 37) | 0,9 MPa |
| Alongamento de ruptura (CQP036-1 / ISO 37) | 450 % |
| Resistência ao rasgamento contínuo (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm |
| Temperatura de trabalho | -40 – 150 °C |
| Prazo de validade | 9 meses** |
* Condições: 23°C / 50% umidade relativa
** Armazenado abaixo de 25°C
CQP = Procedimento Corporativo de Qualidade
Informações Técnicas
MECANISMO DE CURA
Sikasil® SG-20 cura pela reação com a umidade atmosférica. Em baixas temperaturas o teor de umidade no ar é geralmente mais baixo, portanto, a cura ocorre de maneira mais lenta (veja o diagrama 1).
Diagrama 1: Velocidade de cura do Sikasil® SG-20
Preparação de Superfície
As superfícies devem estar limpas, secas e isentas de graxa, óleo e poeira. O tratamento de superfície depende da natureza dos substratos e é crucial para uma colagem duradoura.
Aplicação
A temperatura ideal para o adesivo e o substrato é entre 15 °C e 25 °C.
O Sikasil® SG-20 pode ser utilizado através de uma pistola de aplicação manual, pneumática ou elétrica, bem como um equipamento de bombeamento. Para recomendação de seleção e configuração do sistema de bombeamento adequado, contatar a engenharia de sistemas da Sika Indústria.
As bases de cálculo das dimensões da junta necessária são a combinação dos valores técnicos do adesivo e dos materiais de construção adjacentes, a exposição dos elementos de construção, sua construção e dimensões, tanto como as cargas externas.
Juntas com profundidades maiores do que 15 mm devem ser evitadas.
Acabamento
Os alisamentos e os acabamentos devem ser realizados dentro do tempo de vida útil do adesivo. Enquanto o Sikasil® SG-20 aplicado estiver fresco, pressionar o adesivo contra a junta para obter uma boa molhabilidade das superfícies da colagem. Nenhum agente de acabamento deve ser utilizado.
Remoção
O Sikasil® SG-20 não curado pode ser removido de ferramentas e equipamentos com o Sika® Remover-208 ou outro solvente adequado. Uma vez curado, o material só pode ser removido mecanicamente.
Mãos e pele expostas devem ser lavadas imediatamente usando lenços como o Sika® Cleaner-350H ou outro limpador de mãos industrial e água. Não use solventes na pele!
Pintura
O Sikasil® SG-20 não pode ser pintado.
Limites de Aplicabilidade
Solução recomendada pela Sika para colagem estrutural de vidros e colagem de janelas são usualmente compatíveis entre si. Estas soluções consistem em produtos, tais como as séries Sikasil® SG, IG, WS e WT.
Para informações específicas a respeito de compatibilidade entre vários produtos Sikasil® e outros produtos Sika, contatar o departamento técnico da Sika indútria.
Para excluir materiais que influenciam o Sikasil® SG-20, todos os materiais, tais como gaxetas, fitas, corpo de apoio, selantes, etc., em contato direto e indireto devem ser aprovados previamente pela Sika.
Onde dois ou mais selantes reativos diferentes são usados, permitir que o primeiro cure completamente antes da aplicação do próximo.
Os materiais do processo Sika mencionado acima podem ser usados em colagem estrutural de vidros ou aplicações de colagem de janelas após uma detalhada análise e aprovação escrita dos detalhes do projeto correspondente pela Sika indústria.
Sikasil® NEUTRO IN
Sikasil®-IN é um selante de silicone monocomponente de cura neutra, de vulcanização em temperatura ambiente (RTV), baixo módulo, para vedação de juntas e uniões em uma variedade de superfícies. Este material cura pela exposição à umidade do ar formando um silicone elástico para juntas.
- Atende aos requisitos da ISO 11600 F25 LM e G25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM, EN 15651-2 G CC 25 LM, ASTM C920 para Tipo S, Grau NS, Classe 35 (capacidade de movimentação de ±35%)
- Baixo odor
- Monocomponente
- Resistente a intempéries
- Boa adesão a maioria dos substratos
- Boa trabalhabilidade
- Não corrosivo
- Contém fungicida
- Sem migração de plastificante
- Sem fissuras
Sikasil® IN é adequado para vedação de juntas de conexão e acabamentos para o mercado industrial; Indicado para a maioria dos substratos como: vidro, cerâmica, azulejos, esmaltes, cerâmica vitrificada, cimento, alumínio, aço, zinco, cobre, madeira, alguns plásticos, como policarbonato, ABS e PVC. Este produto é adequado apenas para usuários profissionais experientes. Testes com substratos e condições atuais devem ser realizados para assegurar a compatibilidade do material.
Preparação de superfície
As superfícies devem estar limpas, secas e isentas de graxa, óleo e poeira. O tratamento de superfície depende da natureza dos substratos e é crucial para uma colagem duradoura.
Aplicação
A temperatura ideal para o selante e o substrato é entre 15 °C e 25 °C. O Sikasil® IN pode ser utilizado através de uma pistola de aplicação manual, pneumática, elétrica ou equipamento de bombeamento. Para recomendação de seleção e configuração do sistema de bombeamento adequado, contatar a engenharia de sistemas da Sika Indústria. As juntas devem ser dimensionadas corretamente. Para um desempenho ideal, a largura da junta deve ser dimensionada conforme a capacidade de movimento do selante com base no movimento real esperado. A profundidade mínima da junta é de 6 mm e a relação largura / profundidade mínima de 2: 1 e máxima de 4: 1 deve ser respeitada. Devem ser evitadas juntas com profundidade superior a 15 mm. Para delimitação da junta, é recomendado o uso de células fechadas compatíveis com o selante, por exemplo rolo de espuma de polietileno de alta resistência. Se as juntas forem muito rasas, recomendamos o uso de fita de polietileno como delimitador de junta. Ele evita a adesão em três pontos, permitindo que a junta se mova e o silicone trabalhe livremente. Cortar a ponta do bico para o tamanho do cordão desejado e aplicar um cordão contínuo preenchendo do fundo da junta até a superfície.
Sikasil® NEUTRO WS
SELANTE DE SILICONE DE ALTO DESEMPENHO AO INTEMPERÍSMO COM MARCA CE
Sikasil® WS-305 EU é um durável selante de silicone de cura neutra, com alta capacidade de movimento e excelente adesão a uma ampla variedade de substratos. É particularmente adequado como vedação contra intempéries para vidros estruturais, fachada cortina e janelas.
- Atende aos requisitos de ISO 11600 F 25 LM e G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM, ASTM C920 para Tipo S, Grau NS, Classe 50 (capacidade de movimento± 50%)
- Fornecido com a marca CE de acordo com EN 15651-1: 2012, F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2: 2012, G CC 25LM, certificado pelo Corpo de Controle 1119
- Excelente resistência aos raios UV e às intemperismo
BENEFÍCIOS DO PRODUTO
- Atende aos requisitos de ISO 11600 F 25 LM e G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM, ASTM C920 para Tipo S, Grau NS, Classe 50 (capacidade de movimento± 50%)
- Fornecido com a marca CE de acordo com EN 15651-1: 2012, F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2: 2012, G CC 25LM, certificado pelo Corpo de Controle 1119
- Excelente resistência aos raios UV e às intemperismo
- Adere bem a vidro, metais, metais revestidos / pintados, plásticos e madeira
Uso
Sikasil® WS-305 EU pode ser utilizado em aplicações de impermeabilização e vedação onde a durabilidade sob condições severas se faz necessária. É particularmente adequado para vedação contra intemperismo em vidros estruturais, fachada cortina e janelas. Este produto é adequado apenas para usuários profissionais experientes. Testes com substratos e condições atuais devem ser realizados para garantir a adesão e a compatibilidade do material.
Embalagem
Cartucho | 300 ml |
| Unipack | 400 ml 600 ml |
Preparação de Superfície
As superfícies devem estar limpas, secas e isentas de graxa, óleo e poeira. O tratamento de superfície depende da natureza dos substratos e é crucial para uma colagem duradoura.
Aplicação
A temperatura ideal para o selante e o substrato é entre 15 °C e 25 °C.
Sikasil® WS-305 EU pode ser utilizado através de uma pistola de aplicação manual, pneumática, elétrica ou equipamento de bombeamento. Para recomendação de seleção e configuração do sistema de bombeamento adequado, contatar a engenharia de sistemas da Sika Indústria.
As juntas devem ser dimensionadas corretamente.
Para um desempenho ideal, a largura da junta deve ser dimensionada conforme a capacidade de movimento do selante com base no movimento real esperado. A profundidade mínima da junta é de 6 mm e a relação largura / profundidade mínima de 2: 1 e máxima de 4: 1 deve ser respeitada. Devem ser evitadas juntas com profundidade superior a 15 mm.
Para o preenchimento, é recomendado o uso de células fechadas, espumas de apoio de compatíveis com selante, exemplo rolo de poletileno de espuma de alta resistência. Se as juntas forem muito rasas para o material de apoio a ser empregado, recomendamos o uso de fita de polietileno. Ele atua como um filme de liberação (quebra de ligação), permitindo que a junta se mova e o silicone trabalhe livremente.
Acabamento
O acabamento deve ser realizado dentro do tempo de formação de película do adesivo.
Quando der acabamento no Sikasil® WS-305 EU recém aplicado, pressione o adesivo nos flancos da junta para obter uma boa molhabilidade da superfície de colagem. Nenhum agente de acabamento deve ser usado.
Remoção
Sikasil® WS-305 EU não curado pode ser removido de ferramentas e equipamentos com o Sika ® Remover-208 ou outro solvente adequado. Uma vez curado, o material só pode ser removido mecanicamente.
Mãos e pele expostas devem ser lavadas imediatamente usando lenços como o Sika® Cleaner-350H ou outro limpador de mãos industrial e água. Não use solventes na pele.
Pintura
Sikasil® WS-305 EU não pode ser pintado.
Limites de Aplicabilidade
A maioria dos silicones Sikasil® WS, SG, IG e WT fabricados pela Sika são compatíveis entre si. Para informações específicas sobre compatibilidade entre vários produtos Sikasil®, entre em contato com o Departamento Técnico da Indústria Sika.
Para excluir materiais que influenciam Sikasil® WS-305 EU, todos os materiais como gaxetas, fitas, blocos de fixação, selantes, etc., em contato direto e indireto, devem ser aprovados pela Sika com antecedência.
Onde dois ou mais selantes reativos diferentes são usados, deixe o primeiro curar completamente antes de aplicar o próximo. Sikasil® WS-305 EU só pode ser usado em combinação com aplicações de adesão estrutural após um exame detalhado dos detalhes do projeto correspondente.
Não use $ v (nome) em elementos de PMMA e PC, pois pode causar microfissuras sob tensão. (fissuras).
Sikasil® FLEX 501
Selante multiuso livre de isocianato
O Sikaflex®-501 LA é um selante monocomponente com Polímero Terminado em Silano (STP) que cura com a exposição à umidade atmosférica.
É um selante universal para aplicações internas e externas.
- Rápida formação de película
- Adere bem à uma ampla variedade de substratos sem pré-tratamento especial
- Baixo odor
BENEFÍCIOS DO PRODUTO
- Rápida formação de película
- Adere bem à uma ampla variedade de substratos sem pré-tratamento especial
- Baixo odor
- Livre de solvente e isocianato
- Livre de PVC e silicone
Uso
O Sikaflex®-501 LA é um selante universal, que é indicado para a maioria das aplicações de vedação industrial. O produto é particularmente indicado aplicações internas e externas. O Sikaflex®-501 LA adere bem à materiais como metais, PVC, PRFV e madeira. Solicite a recomendação do fabricante e execute testes nos substratos originais antes de usar o Sikaflex®-501 LA em materiais sujeitos a microfissuras sob tensão. Este produto é adequado apenas para usuários profissionais experientes. Testes com os substratos e condições reais devem ser realizadas para garantir a adesão e compatibilidade do material.
Embalagem
Cartucho | 400 g |
| Unipack | 620 g 930 g |
| Balde | 30 Kg |
| Tambor | 300 Kg |
MÉTODO DE APLICAÇÃO
Preparação de Superfície
As superfícies devem estar limpas, secas e isentas de graxa, óleo e poeira. O tratamento de superfície depende da natureza dos substratos e é crucial para uma colagem duradoura. Sugestões para preparação de superfície podem ser encontradas na edição atual do guia de pré-tratamentos Sika apropriado. Considere que essas sugestões são baseadas em nossa experiência e, em qualquer caso, devem ser verificadas por testes nos substratos originais.
Aplicação
O Sikaflex®-501 LA pode ser utilizado entre 5 °C – 40 °C (ambiente e produto), mas alterações na reatividade e nas propriedades de aplicação devem ser consideradas. A temperatura ideal para o selante e o substrato é entre 15 °C e 25 °C. O Sikaflex®-501 LA pode ser aplicado com pistolas manual, pneumática ou elétrica tão bem quanto para equipamentos de bombeamento.
Para recomendação de seleção e configuração do sistema de bombeamento adequado, contatar o departamento de engenharia de sistemas da Sika Indústria.
Acabamento
Limpeza e acabamentos devem ser realizados dentro do tempo de película do selante. É recomendado o uso do Sika® Tooling Agent N. Outros agentes de acabamento devem ser previamente testados para adequação e compatibilidade.
Remoção
O Sikaflex®-501 LA não curado pode ser removido de ferramentas e equipamentos com o Sika® Remover-208 ou outro solvente adequado. Uma vez curado, o material só pode ser removido mecanicamente. Mãos e pele expostas devem ser lavadas imediatamente usando lenços como o Sika® Cleaner-350H ou outro limpador de mãos industrial e água. Não use solventes na pele!
Pintura
O Sikaflex®-501 LA pode ser pintado melhor após a formação de película. Se o selante formar uma pele, a adesão pode ser melhorada pelo tratamento de superfície com Sika® Aktivator-100 ou Sika® Aktivator-205 antes do processo de pintura. Se a pintura necessita de cura à quente (> 80 °C), melhores resultados podem ser alcançados se antes for permitida a cura completa do selante. Todas as tintas devem ser testadas por testes prévios sob as condições de fabricação.
A elasticidade das tintas geralmente é menor que a dos selantes. Isto pode ocasionar fissuras do filme pintado na área da colagem.
Sikasil® FLEX 221
Sikaflex®-221 é um adesivo/selante multiuso de poliuretano monocomponente que adere à uma ampla variedade de substratos como metais, metais com primers e pinturas (sistemas bicomponentes), materiais cerâmicos e plásticos. É adequado para fazer vedações elásticas permanentes.
- Boa adesão em amplo range de substratos
- Resistente à envelhecimento
- Pode ser lixado e pintado
BENEFÍCIOS DO PRODUTO
- Boa adesão em amplo range de substratos
- Resistente à envelhecimento
- Pode ser lixado e pintado
- Aprovado EN45545-2 R1/R7 HL3
- Não corrosivo
- Baixo odor
Uso
Sikaflex®-221 adere bem à uma ampla variedade de substratos e é indicado para vedações elásticas permanentes. Os substratos apropriados são metais, metais com primers e revestimentos de pintura (sistemas bicomponentes), materiais cerâmicos e plásticos. É idealmente usado para vedações internas e aplicações de colagem simples. Procure a recomendação do fabricante e realize testes em substratos originais antes de usar o Sikaflex®-221 em materiais propensos a microfissuras sob tensão. Este produto é adequado apenas para usuários profissionais experientes. Testes com substratos e condições atuais devem ser realizados para garantir a adesão e a compatibilidade do material.
Embalagem
| Cartucho | 300 ml |
| Unipack | 400 ml |
| Balde | 23 l |
| Tambor | 195 l |
Preparação de Superfície
As superfícies devem estar limpas, secas e isentas de graxa, óleo e poeira.
O tratamento de superfície depende da natureza dos substratos e é crucial para uma colagem duradoura. Sugestões para preparação de superfície podem ser encontradas na edição atual do guia de pré-tratamentos Sika® apropriado. Considere que essas sugestões são baseadas em nossa experiência e, em qualquer caso, devem ser verificadas por testes nos substratos originais.
Aplicação
Sikaflex®-221 pode ser utilizado entre 5 °C e 40 °C, mas alterações na reatividade e nas propriedades de aplicação devem ser consideradas. A temperatura ideal para o selante e o substrato é entre 15 °C e 25 °C.
Sikaflex®-221 pode ser utilizado através de uma pistola de aplicação manual, pneumática, elétrica ou equipamento de bombeamento. Para recomendação de seleção e configuração do sistema de bombeamento adequado, contatar a engenharia de sistemas da Sika Indústria.
Acabamento
O acabamento deve ser realizado dentro do tempo de formação de película do selante. É recomendado o uso do Sika® Tooling Agent N. Outros agentes de acabamento devem ser previamente testados para adequação e compatibilidade.
Remoção
Sikaflex®-221 não curado pode ser removido de ferramentas e equipamentos com o Sika ® Remover-208 ou outro solvente adequado. Uma vez curado, o material só pode ser removido mecanicamente. Mãos e pele expostas devem ser lavadas imediatamente usando lenços como o Sika® Cleaner-350H ou outro limpador de mãos industrial e água. Não use solventes na pele.
Pintura
Sikaflex®-221 pode ser pintado após a formação de película. Se a pintura necessita de cura a quente, melhores resultados podem ser adquiridos se antes for permitida a cura completa do selante. Pinturas à base de poliuretano monocomponente ou acrílicas bicomponentes são geralmente apropriadas. Todas as tintas devem ser testadas sob as condições de fabricação. A elasticidade das tintas geralmente é menor que a dos selantes, o que pode ocasionar fissuras do filme pintado na área da colagem.
Sikasil® FLEX 256
Sikaflex®-256 é um adesivo para reposição de vidros automotivos aplicado a frio que pode ser facilmente aplicado com pistolas de aplicação manual. Sikaflex®-256 possui um longo tempo em aberto e, portanto, isto assegura uma aplicação segura mesmo sob condições quentes.
- Fácil de aplicar com aplicador manual
- Boa estabilidade do cordão e propriedade de não escorrimento
- Qualidade automotiva OEM
BENEFÍCIOS DO PRODUTO
- Fácil de aplicar com aplicador manual
- Boa estabilidade do cordão e propriedade de não escorrimento
- Qualidade automotiva OEM
Uso
Sikaflex®-256 é indicado apenas para usuários profissionais experientes. Este produto e as informações de processo relacionadas são indicadas para reposição de vidros automotivos. Para outras aplicações, testes com os substratos originais devem ser realizados para assegurar boa adesão e compatibilidade.
Embalagem
Cartucho | 300 ml |
| Unipack | 400 ml 600 ml |
Preparação de Superfície
As superfícies devem estar limpas, secas e isentas de graxa, óleo, poeira e contaminantes.
As faces a serem coladas devem ser tratadas de conforme os processos de instalação da Sika sem primer ou com primer preto. Para outras informações sobre a aplicação e uso dos pré-tratamentos podem ser encontradas na ficha de produto correspondente.
Vidros sem serigrafias devem ter proteção UV adequada.
Aplicação
É recomendado aplicar o produto com uma pistola de aplicação de pistão. Sikaflex®-256 pode ser aplicado usando uma pistola de aplicação manual de qualidade.É recomendado aplicar o produto com uma pistola de aplicação de pistão. Sikaflex®-256 pode ser aplicado usando uma pistola de aplicação manual de qualidade.
Considerar que a viscosidade aumentará em baixas temperaturas. Para uma aplicação mais fácil, condicione o adesivo à temperatura normal antes do uso.
Para assegurar uma espessura uniforme da linha de colagem é recomendado aplicar o adesivo em forma de cordão triangular (ver figura 1).
Figura 1: Comprimindo o cordão de adesivo para as dimensões finais.
O tempo em aberto é significativamente menor em climas quentes e úmidos. O vidro deve sempre ser instaladas dentro do tempo aberto. Nunca unir as partes caso o adesivo já tenha desenvolvido película.
Remoção
Sikaflex®-256 não curado pode ser removido de ferramentas e equipamentos com o Sika ® Remover-208 ou outro solvente adequado. Uma vez curado, o material só pode ser removido mecanicamente. Mãos e pele expostas devem ser lavadas imediatamente usando lenços como o Sika® Cleaner-350H ou outro limpador de mãos industrial e água. Não use solventes na pele!